使用排刀车床‍时有哪些常见的问题？

现在很多零件都变得越来越复杂了所以在加工的时候就需要有更高的精度，因此，很多加工企业就会选择购买排刀车床‍来投入生产，因为,排刀车床质量好‍而且还能降低人力从而节约成本。那么在使用排刀车床‍的时候有哪些比较常见的问题呢？

第1.轴承过热

如果排刀车床‍的轴承锁紧螺母给予轴承的预紧力过大那么设备运行以后就很容易出现轴承过热的情况。另外，润滑若是不到位或润滑脂方的太多，也很容易导致异物侵入轴承，导致因为摩擦增大而发热对车床设备的使用性能以及使用寿命都是很不利的。

第2.径向跳动

排刀车床‍在使用的时候，有很多的原因都会导致出现径向跳动，例如箱体孔精度不良以及内孔端面和孔不垂直、主轴和轴承配合的圆柱面精度低以及、轴承和主轴安装端面与主轴中心不垂直以及前后轴承不同轴等等原因，除此外，隔套平行度误差若是过大，那么，同样会造成主轴的轴线和轴承所确定的轴线不同心，而发生偏摆导致径向跳动大。

第3.装配误差

假如出现转配误差，通常是排刀车床‍的主轴和轴承内圈配合间隙过大造成同轴度超差、前后轴承同心度差等原因造成的，另外，如果安装端面有杂质和高点也会造成轴承安装倾斜让滚道受力不良而发热，这些原因均可导致排刀车床‍在装配的时候出现误差现象。

稳定性好的排刀车床‍生产厂家为我们介绍了几个比较常见的问题而这些问题其实都是可以预防的，所以，大家在使用排刀车床‍的时候一定要正确的安装和使用，避免因为各种人为因素或操作不当而导致排刀车床‍无法达到应有的加工精度。