KVC850加工中心

简要描述：KCV850北村加工中心是我公司根据市场需求，及公司产品型谱规划而新研发的一款加工范围广，加工能力强、精度高等特点的通用型立式加工中心。本产品是在现有产品基础上进行优化改进，提升加工能力，其结构为型布局，工作台随十字滑台前后向移动、工作台在十字滑台上左右轴移动、主轴箱沿立柱导轨上下向移动、主轴采用电机与主轴直连结构，刀库为把刀圆盘式侧挂刀库。该机床可以满足钻孔、攻丝、镗孔、强力铣削等加工，广泛用于箱体、缸盖、阀体、模具、基座、壳体等零件的粗、精加工。

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更新时间：2023-08-25
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1.操作系统 FANUC Oi-MF
1.实现高速、高质量的加工，具备强大的控制功能；
2.追求更便于使用、丰富的CNC功能和优异的操作性；
3.高运转效率：使用可靠硬件，保证严酷环境下的稳定应用；强大的诊断、维护功能，便于确定故障位置，缩短修复时间来提高效率；
2.大容量刀库
24把圆盘刀库，随机就近选刀，大小刀等多种刀具以及功能选项。
3.主轴
高刚性，大扭矩直连主轴结构；
4.整体结构
通过有限元分析优化的结构，具有结构刚性好，移动件质量轻，热对称等优点。
5.驱动方式
X、Y、Z轴采用高刚性滚柱直线导轨结构和滚珠丝杠副驱动，使位置精度与动态响应速度保持在高水平；
6.油雾收集装置
外壳整体为封闭形式，防止油雾扩散；

降低污染，改善作业环境。
7.排屑装置
大斜度排屑槽配合螺旋排屑器、高压大流量冲屑泵可方便铁屑顺利排出。
零件加工产生的铁屑自动排出机床，适合于自动化加工和切屑余量大的情况。
8.电柜空调
大风力控制箱温度调节机，可有效防止粉屑、潮气、灰尘及有害气体侵入造成电气元件损坏，使电气元件发挥其最高运转效率，且延长使用寿命。

（一）主机规格
项目		KVC850参数
主轴	主轴锥度	7/24 No.40
	主轴转速	50~8000
	最大攻丝速度	4000r/min
	主轴电机	7.5/11KW
X 轴	行程	850mm
	最高移动速度	36m/min
	切削进给速度	10 m/min
Y 轴	行程	500mm
	最高移动速度	36m/min
	切削进给速度	10 m/min
Z 轴	行程	530mm
	最高移动速度	36m/min
	切削进给速度	10 m/min
刀库	刀柄锥度	BT40
	拉钉型号	MAS-P40T-1
	刀具总数	24把
	单个刀具的最大重量	8kg
	刀具总重量	≤100kg
	刀具的最大直径	Φ125mm
	刀具最大长度	300mm
	换刀时间（T-T）	1.5Sec
	换刀时间（C-C）	4.9Sec *¹
机床加工能力	钻孔	Φ20mm
	攻丝	M18
	铣削	20cm³/min
精度	定位精度	0.005 mm（全行程）*²
精度	重复定位精度	0.003 mm *²
电气总容量		15 KVA，AC200V±10%,50HZ
气源		0.4MPa 100NL/min
冷却油箱容积		430L
机床外形尺寸		2292x2716x2895 mm3
机床重量
1说明：基于JIS B6336 9:2002测定 2说明：基于JIS B6201:1987及日本KIRA公司标准测定 *3说明：最大刀具直径为相邻刀位无刀时的最大尺寸
（二）数控系统规格
数控系统		FANUC 0i MF
最多控制轴数		5轴 5Axis
最多同时控制轴数		4轴 4Axis
输入方法		MDI输入，绝对值/增量值
程序存储器容量		512Kbyte
插补功能		直线插补、圆弧插补、螺旋插补
最小检测单位		0.0001mm
最小移动单位	X轴	0.001mm
	Y轴	0.001mm
	Z轴	0.001mm
刀具位置补偿	形状补偿	±99999.999mm
刀具位置补偿	磨损补偿	± 9.999mm
手轮移动倍率		0.1/0.01/0.001mm
切削进给倍率		0~150%
快速进给倍率		F0，25，50，100%
数据通信接口		CF卡接口，以太网接口，USB接口
刀具补偿数		400个 400pcs
登录程序个数		400个 400pcs
显示语言		中文（15种可选）
*由于产品不断更新，产品规格如有变化，恕不另行通知。

KVC850案例.png

KCV850北村加工中心是我公司根据市场需求，及公司产品型谱规划而新研发的一款加工范围广，加工能力强、精度高等特点的通用型立式加工中心。本产品是在现有产品基础上进行优化改进，提升加工能力，其结构为型布局，工作台随十字滑台前后向移动、工作台在十字滑台上左右轴移动、主轴箱沿立柱导轨上下向移动、主轴采用电机与主轴直连结构，刀库为把刀圆盘式侧挂刀库。该机床可以满足钻孔、攻丝、镗孔、强力铣削等加工，广泛用于箱体、缸盖、阀体、模具、基座、壳体等零件的粗、精加工。

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