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诺贝特新闻 | 2021先进会员(质量十佳)| 陕西诺贝特:OBOT-DA25双主轴数控排刀机床

发布时间:2023-02-20      点击次数:2129

01

产品介绍


OBOT-DA25是陕西诺贝特自动化科技股份有限公司研发的一款双主轴数控排刀机床。其采用双主轴平行对置排列、双独立刀架的结构设计,刀架固定于机床中部,双主轴可独立按照程序进行X轴、Z轴移动,实现换刀、加工进给及主、副轴夹持工件的自动交换。机床最大夹持外径Φ80mm,通孔直径Φ25mm,最高转速6000r/min,行程(X1/Z1/X2/Z2):350/120/350/120mm,快移速度(X/Z):15 m/min。该机床解决工件在一次装夹下的夹持端二序加工问题,具有刀具布置和调整方便、换刀迅速省时、定位精度高、生产效率高等特点。同时机床上可以集成各种形式的自动上下料结构,实现无人化自动加工。

DA25的产品性能、技术指标达到国际同类产品先进水平,适用于汽车连接件、电力、光学仪器等行业零部件的加工。



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02

企业围绕该产品所开展的质量工作及产品质量水平简述


诺贝特通过了ISO9001质量管理体系认证,高度重视企业质量管理工作,导入了卓越绩效管理模式,实行精细化现场管理模式以及拥有先进的质量管理办法,2021年荣获第九届陕西质量奖提名奖,2022年入选西安市质量标杆培育企业。诺贝特检测中心成功获得CNAS国家认可实验室认证,具有国家及国际认可的管理水平和检测能力。诺贝特在生产制造过程中通过严格的质量管理和控制程序,生产出的DA25双主轴数控排刀机床各项性能、指标均能达到指定的要求。具体质量工作开展如下:

第一,在制造过程中,所有零部件进厂检验,对于7级以上公差要求的部分100%全检并做相关记录。第二,精密主轴部品组装按照作业指导书要求制作,螺钉锁紧使用扭力扳手,前后端面跳动使用千分表测量,跑合24H在线监控温度,跑合完成再进行检验和动平衡。第三,机床总装过程严格按照作业指导书工序进行总装,过程做质量控制记录。第四,精密部件组装量化精度要求,用水平仪、千分表测定精度。第五,机床总装完成后24H跑合合格后再进行整机检验,用水平仪检测机床导轨水平,安装机床检测治具使用千分表测量机床的各项精度,运行各轴使用千分表测量机床重复定位精度(特定情况下使用激光干涉仪检测定位精度及重复定位精度),运行主轴使用千分表测量主轴跳动,使用动平衡仪测量主轴震动。第六,产品出厂检验检测所有过程控制文件及配置明细、外观质量、整机运行质量并做好记录。


03

用户对产品可靠性、稳定性、服务水平的评价与改进意见


DA25该机床运行可靠,稳定性极高,品质优异,故障率极低,公司售后服务响应及时、专业,能够确保诺贝特保质保量的进行零部件的加工。

诺贝特是一家专业从事中高端精密数控机床及自动化设备的研发、生产、销售和服务,为客户提供数控设备成套化解决方案的高新技术企业。诺贝特一直致力于“工业母机”关键核心技术攻关,专注于高档数控机床及其智能产品的制造与服务,诺贝特将和全行业共同努力推动机床工具行业产业基础高级化和产业链现代化,实现机床工具行业高质量发展,助力我国制造强国建设。

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